湖北某纤维有限公司是印度ADITYA BIRLA GROUP和福建经纬集团团结投资设立的中外合资企业，注册资源人民币3690万元，有种种高级手艺和治理职员90余人，员工近600人，年生产能力为差别化胶粘短纤维30000吨。该公司2020年1月安排一套WEAS能源监测剖析系统。
湖北某纤维有限公司WEAS能源监测剖析系统监测能源种类为电力、水、煤，共计66个监测点，其中电力监测点63个，水监测点1个，煤监测点2个，涵盖原液、纺练、酸站、污水处置惩罚等工段。项目主要建设内容如下：
1．对现场数据收罗装置举行智能化刷新，尤其是对纺练、酸站计量装置举行完善。
2．对现场已有计量系统举行数据对接，以知足数据接入能源监测剖析系统，实现煤消耗量数据的获取。
3．搭建了工业网络和中央治理网络。本项目接纳工业级以太环网手艺，建设具有双备份功效的专网系统，包管网络稳固可靠和故障时的快速切换。
4．安排了WEAS能源监测剖析系统。
能耗概览功效以图表的形式展示目今能源消耗情形，同时可以凭证能源使用、产量两个维度划分对原液、纺练、酸站、污水处置惩罚等工段的产品日产量、月产量、年产量以及各个车间能源日用量、月用量、年用量举行展示 ；实现能效指标详细数值可视化，让治理者对天天的能耗情形实时的掌握，从而逐渐优化能源治理流程，建设客观的能源消耗评价系统，提高生产效率。
将化工企业用电以配电室为单位，一次图展示全厂的用电结构，并显示各用电单位的实时数据，包括三相电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数等。
能耗统计功效主要是实现现场能源的自动抄报，可解决该钢铁公司手工抄表的问题。其中报表分为通用报表和我司为该钢铁公司专门开发的定制报表，提升了该钢铁公司自动化、信息化水平，镌汰事情职员事情量，节约人力本钱，提高事情效率和准确率。
主要是对设置的报警信息举行集中治理，并针对报警信息举行汇总统计剖析，剖析经常泛起问题的故障点、故障次数等，自动天生装备异常治理综合报告。使用报警功效可以对主要的用能装备（低压进线、水泵等）设置用能参数预警，以资助用能治理者更好的治理和维护重点用能装备，一方面控制主要用能装备的能耗，另一方面关注要害生产装备的运行状态，阻止装备故障造成生产的影响。
通过提供监测装备实时通讯状态的形式，实现整个系统的通讯监视和网络诊断，进而抵达实时调试及查找监测节点的故障缘故原由的目的。例如：当网络图中的某段通讯线路泛起故障，则在网络图里的该段通讯线路会显示异常，系统维护职员可以迅速的定位故障点位置，也便于维修职员扫除故障。
剖析诊断？榘ū日掌饰觥⒏汉善饰龅茸幽？。剖析诊断功效实现多角度全方位的在线剖析，并提供相关的剖析诊断战略，直接给出剖析诊断的结论，为治理者调解用能提供依据。
其中通太过析各监测工具的运行数据的转变，发明同类装备差别时段的数据差别，同类装备之间同时段的运行参数差别，举行定量和定性的剖析，包括与历史值的比照、转变趋势的比照等方法，通过大宗的数据剖析发明装备工序的运行状态的差别特征，从而判断装备的清静性和经济性转变，举行节能判断和清静性评估。而化工公司许多循环泵保存节能刷新的空间，通过比照剖析可以盘算出刷新前后的节能效益。
WEAS能源监测剖析系统运行以来每年节约电费35万元。详细节能效益如下：
1、排气塔风机组合优化节能？绽涑导溆兴奶ㄅ牌风机，额定功率均为160kW，接纳两用两备方法运行。通过比照剖析功效发明：1#排气塔风机运行功率为110kW，2#排气塔风机运行功率为92kW，3#排气塔风机未开起，4#排气塔风机运行在82kW，盘问近三个月运行纪录，7月1#与4#风机运行31天，8月1#与4#风机运行28天、2#与4#风机运行3天，9月1#与4#风机运行20天、2#与4#风机运行10天。用户通过系统发明此问题后，调解了组合开息兵略，运行2#和4#风机，阻止开启1#风机。通过优化风机运行组合方法，每年节约电费8万元。
2、循环泵运行优化节能。废气接纳车间有三台化学品循环泵，额定功率均为185kW，接纳两用一备方法运行。通过系统历史数据盘问功效发明循环泵运行功率均有一定水平的递增，3台循环泵运行功率划分高于历史最优值10kW、10kW和20kW。通过系统报警功效提醒用户实时维修。在用户对装备举行维修后，三台泵运行功率都恢复到了之前的最优值。每年可节约电费5万元。
3、制氮空压机运行优化节能。废气接纳车间有两台制氮空压机，接纳一备一用运行方法，额定功率为160kW。通过空运转剖析发明1#空压机保存频仍加卸载，加载功率在150kW左右，卸载功率在60kW左右，基本上每20S就会加卸载一次，空压机频仍加卸载会造成耗电量增大，影响电机使用寿命。通过系统发明该问题后对空压机运行参数举行了重新设置，使空压机处于经济运行状态，每年可节约电费6万元。
4、离心风机运行优化节能。污水处置惩罚车间有2台同工况运行的生化离心风机，额定功率185kW，通过系统比照剖析功效及历史数据盘问功效发明两台风机运行功率相差6kW，并且风机运行功率为150kW左右，而相同工况的历史运行数据为145kW。风机的负荷处于一连上升趋势，用户通过系统发明问题后，对装备的运行情形及状态举行维护，使其抵达了历史最优运行水平并镌汰了运行差别，每年节约电费3万元。
5、循环泵空转待机。废气接纳车间有三台化学品循环泵，额定功率185kW，接纳两用一备方法运行，通过实时数据及近期数据盘问，每月会泛起2次3台装备泛起同时运行情形，用户因每月会举行两次生产线倒线，在倒线历程中保存空转铺张。用户通过装备运行数据对真空泵举行开停管控，通过该步伐共节约电费5万元。
6、废气接纳车间生产线运行优化。废气接纳车间主要是对两条生产线生产历程中爆发的废气举行接纳，涉及3台化学品循环泵、3台污气风机、2台新鲜风机、2台制氮空压机，现在已停运一条生产线，废气的流量会镌汰，其中化学品循环泵、污气风机为两开一备，每月有3天组合运行调解时间（1#、3#运行切换后，可只开2#），参考历史数据化学品循环泵、污气风机各有12天只开一台装备，平均用能为2489kWh、2978kWh，比开2台装备平均用能少2255kWh、2266kWh。通过合理调解化学品循环泵、污气风机等装备的开 ；诵惺奔，每月可镌汰用能13563kWh，每年可爆发节能效益8.13万。
WEAS能源监测剖析系统运行以来除了直接带来节能效益以来，还给湖北某纤维有限公司带来了如下利益：
1、通过系统电能质量剖析功效实时监测相同类型的装备运行电压误差情形，实时发明电压异常。例如：现场部分装备相电压在225V，部分在233V，部分在240V，相差五到十几伏不等，现场是由于两期生产线，有部分一、二期装备脱离，未接在统一个变压器下导致事情电压纷歧致，建议用户对变压器输出档位举行调理，现在用户已完成变压器档位的核实与调理，运行电压均坚持在230V左右。
2、针对重点装备举行实时监测与趋势剖析（例如：空冷站3#空压机、8#酸浴循环泵等装备基本靠近额定电流运行，装备运行保存潜在清静隐患），通过预警报警剖析功效，实时发明企业潜在的异常问题，有针对性举行预防与处置惩罚异常，包管装备的稳固清静运转，提高装备运转率。
3、通过能耗统计功效知足用户对证料车间、纺丝车间、酸站车间等生产各工序各班组用能量和产量的准时自动统计，解决已往需要人工举行数据盘算和转换重大的问题，便于实时发明用能和产量的异常，镌汰异常导致的能源损失。
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